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淮南矿业集团全面完成喷浆机除尘装置改造

admin 发布于 2019-10-05 01:28   浏览 次  

  在淮南矿业集团朱集东矿东翼8煤顶板回风大巷,工程师张庆利指着正在进行作业的喷浆机说:“除尘装置改造后,喷浆机料斗上设置除尘喷头,能有效降低上料过程中引起的扬尘,如今在加料、出料、喷浆作业过程中,现场仅有少量粉尘,明显改善了一线职工的作业环境。”

  从2017年10月开始,淮南矿业集团在朱集东矿和潘二矿分别对PC6I喷射机除尘装置进行改造试验,2018年6月取得初步成功,随后在各矿进行全面推广,截至目前,已改造喷浆机248台,各矿在用的喷浆机均完成改造工作。改造后的设备使用工艺保持不变,喷浆期间粉尘浓度降低61%;上料斗采用气动振动器,实现自动添加速凝剂,减少上料人员1人。

  过去,淮南矿业集团井下所用喷浆机多采用人工上料,电机驱动拌料,高压风出料,喷浆头加水湿喷的工艺,其粉尘大、效率低的问题一直困扰着一线施工人员。为将煤矿安全规程相关要求落到实处,从源头改善职工作业环境,集团公司启动老式喷浆机的除尘改造工作,通过现场多次试用并不断优化改造工艺,取得初步成功。在此基础上,分别召开现场会、推进会。同时,为保证工作完成进度,集团公司还实行了喷射机除尘改造与安全生产标准化挂钩制度,进行年度验收。

  “目前使用的多是潮式喷浆机,为满足规程要求,我们采用除尘改造的办法,实现降尘。相对于购买新设备需要1.9万元左右,改造仅需0.6万元左右。”煤业公司生产技术部工程师乔保峰介绍说。

  据了解,改造后的设备与传统PC6I喷射机喷射速度与摩擦板损坏率基本保持一致,但效率有了较大提升,喷浆期间粉尘浓度降低61%,可以进一步保护职工健康;上料斗采用气动振动器,减少了人工辅助;实现自动添加速凝剂,减少上料人员。相对于购买新设备,在原有设备上改造,使用工艺没有变化,减少了培训量。

  “推广使用除尘装置改造的喷浆机,不仅明显地改善了我们一线职工的施工环境,还降低了劳动强度,提高了生产效率,实际效果真是好!”朱集东矿开拓一队队长王吉高兴地说。共同为“提升国人居家生活品位”而不懈努2020平安银行苏州分行校园招聘公告

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